Pirinç baralar, yüksek mukavemet ve iyi plastiklik özellikleriyle karakterize edilir ve bu da onları hem soğuk hem de sıcak çalışmaya uygun kılar. Ayrıca iyi kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahiptirler. H90 yüksek-hassas pirinç baraların sıcak çalışma sıcaklığı 850–950 derecedir; tavlama sıcaklığı 650–720 derecedir; ve gerilim giderme için düşük-sıcaklık tavlama sıcaklığı 200 derecedir.
Örneğin, iletişimde kullanılan özel-şekilli pirinç baralar için bir üretim süreci şu şekildedir: %65 elektrolitik bakır ve %35 çinko oranının kullanıldığı süreç, düşük-frekanslı fırında eritmeyi (eritme sıcaklığı 1100-1160 derece), yuvarlak külçelerin yarı sürekli dökümünü (döküm hızı 250-300 rpm, titreşim frekansı 400 rpm, titreşim frekansı 400 rpm, genlik 3-4 mm), testereyle kesme, ısıtma fırınında ısıtma (külçe ısıtma sıcaklığı 760-780 derece), ekstrüzyon (ekstrüzyon hızı 0,5-1 m/s, soyma kalınlığı 1-1,5 mm), kesme, birinci haddeleme haddeleme, çekme ve vakum fırını tavlama (tavlama sıcaklığı 580-600 derece, 3 saat bekletme, fırında soğutma, vakum derecesi 10 Pa), ikinci haddeleme haddeleme, çekme, doğrultma (düzlüğün ∠0,2, yandan bükülmenin ∠1 mm/m sağlanması), testereyle kesilmesi, muayenesi (çiziklerden, çukurlardan, kum deliklerinden ve oksidasyondan arındırılmış yüzey nitelikli kabul edilir) ve paketleme ve depolama.
